因為泵在人們生活的各個領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，并且在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中得到了很大的發(fā)展，同時泵也是造紙企業(yè)不可缺少的輔助生產(chǎn)設(shè)備，如漿液供水，堿爐供水，燃煤鍋爐供水等，是造紙企業(yè)耗能的主要設(shè)備之一。當(dāng)前造紙用泵的效率普遍偏低。泵單元選擇太多，運(yùn)行控制模式落后。大部分公司仍采用定速驅(qū)動，主要通過閥門調(diào)節(jié)泵的流量。因季節(jié)、氣候、工作量等多方面因素，水泵的影響一般為小負(fù)荷節(jié)流50%以上。節(jié)能減排效果差，運(yùn)行偏差大，浪費能源現(xiàn)象嚴(yán)重。探討造紙企業(yè)的泵節(jié)能技術(shù)與方法，對提高泵的節(jié)能效果具有重要意義。
一、提高輸送效率。
管徑、管長、彎管數(shù)目及進(jìn)出口閥類型對管效有影響。管線阻力損失與直徑的比例為五分之一。所以管的直徑不能太小，管的長度和彎頭主要取決于工藝條件。管子越長，彎道和阻力就越大。當(dāng)技術(shù)要求達(dá)到時，管道長度應(yīng)盡量縮短，避免或減少彎頭;進(jìn)、出口閥門的選用不宜過多，阻力不宜過大，特別是泵與總管之間的閥門更不宜過大。過大的阻力通常會消耗2%到6%的泵功率。此外，及時地維護(hù)閥門，可保證操作時閥門的靈活開啟和關(guān)閉，在現(xiàn)場可減少液壓損失。
二、電動機(jī)效率提高。
開發(fā)節(jié)能電動機(jī)降低了銅鐵合金的損耗。節(jié)電馬達(dá)功耗低，磁材料好，磁導(dǎo)率高。并對結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝進(jìn)行了改進(jìn)，以降低雜散損失。另外在使用過程中，應(yīng)注意電機(jī)選配合理，并對電機(jī)進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。
三、提高旋轉(zhuǎn)設(shè)備效率。
用三角皮帶驅(qū)動節(jié)能泵和電機(jī)。為保證三角帶傳動的效率，必須保證帶有一定的轉(zhuǎn)角和適當(dāng)?shù)拿芊狻＝?jīng)過一定的時間，膠帶的塑性變形和伸長會使卷繞角和張力降低。這時，中心距離應(yīng)及時調(diào)整。此外，由于皮帶輪的加工誤差或新舊皮帶的混合，可能會使皮帶張力不同，受力不均勻，傳動效率降低。所以，選擇高精度、高品質(zhì)的皮帶輪和皮帶，并立即更換皮帶。采用直聯(lián)泵時，傳動效率明顯高于三角皮帶傳動，但只有保證泵與電機(jī)對準(zhǔn)精度之間的螺栓緊固傳動效率才能進(jìn)一步提高。
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